不锈钢容器抛光技术。

一、概述。

不锈钢容器表面采用镜面抛光工艺，广泛应用于医药、精细化工、食品等行业。主要采用机械方法，少数采用机械方法加电抛光。

由于大型不锈钢容器结构复杂，焊缝多，几何形状难以控制，一般采用先机械研磨-机械研磨-电化研磨技术，同时容器表面应达到类镜面研磨，对制造技术的要求也应提出特殊要求。

1.1错边量绝对不能大，要高于GB150.4规定，最好控制在1~1.5毫米以内。呼市不锈钢水箱

1.2焊缝宽度应尽可能小。焊接肉不应低于母材。抛光后，如果有缺肉，应立即补焊，然后抛光光滑。

1.3筒体和封头上的连接管内口和筒体和封头的曲面应平滑过渡，尖角应磨成圆角。

1.4制造筒体和封头的钢板最好选用进口板，碳含量低，无杂质，表面无划痕，无划痕，下料前打磨粗抛。

1.5在不影响抛光要求的情况下，能组焊的零件应尽可能组焊在一起，以避免抛光后产生红色印记或变形。

二、机械抛光。

机械抛光分为抛光-粗抛光-精抛光。

2.1打磨容器或零件。呼和浩特玻璃钢水箱

组焊后，先用研磨机研磨，研磨的研磨有盘形砂盘、内孔砂轮、异形砂轮。(砂盘和砂轮可根据实际情况购买)。磨削操作者应具备熟练的操作技能，即：磨削机操作稳定，操作自如，力度大，方向控制准确，磨削成型表面美观。磨削工件后，不得损伤母材，磨削点和成形表面美观，磨削工件后，不得磨削深度凹陷，应过渡光滑。

2.2粗抛和精抛。

粗抛光一般采用粘砂布轮抛光，首先选择粒度为120目的砂布轮抛光，一般达到Ra3.2以上，然后用280-400目的砂布轮抛光，再用抛光膏布轮抛光，要求达到Ra0.4~Ra0.2。

三、机械抛光工具。

3.1角磨机。

3.2工具磨床(磨内孔)

3.3手提式砂轮机(风动，电动)

3.4筒体内磨机(自制)也可用于平面抛光。

3.5烤箱和电炉。

3.6移动电缆盘。

3.7筒体研磨工装一套，管道研磨工装一套。

3.8风扇。